Екипировкастепените на точност определятдопустими отклонения и нива на прецизностна зъбни колела, базирани на международни стандарти (ISO, AGMA, DIN, JIS). Тези класове осигуряват правилно зацепване, контрол на шума и ефективност в зъбните системи
1. Стандарти за точност на зъбните колела
ISO 1328 (Най-разпространен стандарт)
Дефинира 12 степени на точност (от най-висока до най-ниска):
Степени от 0 до 4 (Свръхпрецизни, напр. аерокосмическа индустрия, метрология)
Степени от 5 до 6 (Висока прецизност, напр. автомобилни трансмисии)
7 до 8 клас (Общи промишлени машини)
Степени от 9 до 12 (Ниска прецизност, напр. селскостопанска техника)
AGMA 2000 и AGMA 2015 (стандарт на САЩ)
Използва Q-числа (степени за качество):
Q3 до Q15 (По-висок Q = по-добра прецизност)
Q7-Q9: Често срещани за автомобилни зъбни колела
Q10-Q12: Високопрецизна аерокосмическа/военна промишленост
DIN 3961/3962 (немски стандарт)
Подобно на ISO, но с допълнителни класификации на толеранси.
JIS B 1702 (японски стандарт)
Използва степени от 0 до 8 (степен 0 = най-висока прецизност).
2. Ключови параметри за точност на предавката
Степента на точност се определя чрез измерване на:
1. Грешка в профила на зъба (отклонение от идеалната еволвентна крива)
2. Грешка в стъпката (вариация в разстоянието между зъбите)
3. Биене (Ексцентричност на въртене на зъбното колело)
4. Грешка в извеждането (отклонение в подравняването на зъбите)
5. Повърхностна обработка (Гравостта влияе върху шума и износването)
3. Типични приложения по степен на точност
ISO клас | AGMA Q-клас | Типични приложения |
1-3 клас | В13-В15 | Ултрапрецизност (оптика, аерокосмическа индустрия, метрология) |
4-5 клас | Q10-Q12 | Висококачествени автомобили, роботика, турбини |
6-7 клас | Q7-Q9 | Общо машиностроене, промишлени скоростни кутии |
8-9 клас | Q5-Q6 | Селскостопанска, строителна техника |
10-12 клас | Q3-Q4 | Евтини, некритични приложения |
4. Как се измерва точността на предавката?
Тестери за зъбни колела (напр. серия Gleason GMS, серия Klingelnberg P)
CMM (Координатна измервателна машина)
Лазерно сканиране и профилни проектори
Системи за инспекция на оборудване на Gleason
GMS 450/650: За високопрецизни спирални конусни и хипоидни зъбни колела
300GMS: За проверка на цилиндрични зъбни колела
5. Избор на правилния клас на точност
По-висок клас = По-плавна работа, по-малко шум, по-дълъг живот (но по-скъпо).
По-нисък клас = Икономически ефективен, но може да има проблеми с вибрации и износване.
Примерен избор:
Автомобилна трансмисия: ISO 6-7 (AGMA Q8-Q9)
Хеликоптерни скоростни кутии: ISO 4-5 (AGMA Q11-Q12)
Конвейерни системи: ISO 8-9

Време на публикуване: 01.08.2025 г.