Стоманена ЦПУ с висока товароносимост M1, M1.5, M2, M2.5, M3 Разширение на зъбна рейка за плъзгаща се врата

Кратко описание:

● Материал: Неръждаема стомана
● Модул: M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
● Дължина: 500mm/1000mm/2000mm/3000mm
● Твърдост: Закалена зъбна повърхност
● Степен на точност: ISO8


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Приложна индустрия

1. Параметри на зъбна рейка

1. Материал: въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, пластмаса, месинг и др.

2. Модул: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 и др.

3. Ъгъл на натиск: 20°.

4. Повърхностна обработка: поцинкована, никелирана, черен оксид, карбуризация, втвърдяване и темпериране, азотиране, високочестотна обработка и др.

5. Производствени машини: зъбно оформяне, фрезова машина, CNC струг, фреза, бормашина, мелница и др.

6. Термична обработка, карбуризиране и закаляване.

2. Зъбна рейка в портални системи

ПОРЗАЛНИ СИСТЕМИ

В портална система, зъбна рейка, известна още като aзъбна рейка и пиньон система, е линеен задвижващ механизъм, който се състои от права предавка (зъбна рейка) и кръгла предавка (пиньон). Когато зъбното колело се върти, то задвижва зъбната рейка да се движи линейно. Този механизъм често се използва за прецизно и повторяемо линейно движение, което го прави подходящ за приложения в портални системи.

Характеристики на зъбната стойка в порталните системи:

1Линейно движение:
Основната функция на зъбна рейка в портална система е да преобразува въртеливото движение на зъбното колело в линейно движение на зъбната рейка. Това е от решаващо значение за преместване на портала по права траектория./

2Висока прецизност и точност:
Зъбните рейки са проектирани да предлагат висока прецизност и точност, което е от съществено значение за задачи, изискващи точно позициониране и повторяемост, като CNC обработка, 3D печат и автоматизирани поточни линии.

3Товароносимост:
Зъбните рейки могат да издържат на значителни натоварвания, което ги прави подходящи за тежкотоварни портални системи, използвани в индустриални приложения.

4Издръжливост и здравина:
Изработени от здрави материали като стомана или закалени сплави, зъбните рейки са издръжливи и способни да издържат на тежки работни условия, включително високи натоварвания и продължителна работа.

5Ниска хлабина:
Висококачествените зъбни рейки са проектирани да минимизират луфта (лекото движение, което може да възникне между зъбните колела), което подобрява прецизността и стабилността на системата.

6Мащабируемост:
Зъбните рейки могат да се произвеждат с различни дължини и могат да бъдат съединени от край до край, за да се създадат по-дълги разстояния за движение на порталната система.

7Бързина и ефективност:
Системите със зъбни рейки могат да работят при високи скорости и да предлагат ефективно предаване на мощността, което ги прави подходящи за динамични приложения, където скоростта и отзивчивостта са важни.

8Поддръжка и смазване:
Правилната поддръжка и смазване на зъбните рейки са необходими, за да се осигури гладка работа и да се удължи живота на компонентите.

9Интеграция с други системи:
Зъбните рейки могат лесно да бъдат интегрирани с други механични компоненти като линейни водачи, серво мотори и енкодери, за да се създаде цялостна и ефективна портална система.

10Възможност за персонализиране:
Зъбните рейки могат да бъдат персонализирани по отношение на стъпката, дължината и материала, за да отговарят на специфичните изисквания за приложение.

Като цяло зъбните рейки са критичен компонент в порталните системи, осигурявайки надеждно, прецизно и ефективно линейно движение за широк спектър от индустриални приложения.

3. Удължителен монтаж на зъбна рейка

За да се осигури по-плавно сглобяване на свързващата стойка, се препоръчва да добавите половин зъб към всеки край на стандартната стойка. Това улеснява свързването на следващата стойка, като позволява нейните половини зъби да се свържат с пълни зъби. Диаграмата по-долу илюстрира свързването на двете рейки и как зъбният манометър точно контролира позицията на стъпката.

При съединяване на винтови зъбци могат да се използват противоположни зъбци, за да се постигне прецизна връзка.
1. Когато свързвате стелажа, се препоръчва първо да заключите дупките от двете страни на стелажа и след това да заключите дупките последователно според основата. Използвайте зъбомер по време на сглобяването, за да сглобите точно и напълно позицията на стъпката на стойката.

2. Накрая закрепете позициониращите щифтове от двете страни на стелажа, за да завършите сглобяването.

удължител на зъбна рейка 01

Производствен завод

Нашата компания има производствена площ от 200 000 квадратни метра, оборудвана с най-модерното производствено и инспекционно оборудване, за да отговори на изискванията на клиентите. Освен това наскоро представихме петосен обработващ център Gleason FT16000, най-голямата машина от този вид в Китай, специално проектирана за производство на зъбни колела в съответствие със сътрудничеството между Gleason и Holler.

  • Диапазон на модула: 0,5-42M
  • Клас на точност: 5-10.
  • Степен 5, до 1000 мм дължина в едно парче
  • Степен 6, с дължина до 2000 мм в едно парче.

Гордеем се с възможността да предложим изключителна производителност, гъвкавост и рентабилност на нашите клиенти с нужди от малък обем. Можете да разчитате на нас, че постоянно доставяме висококачествени продукти според вашите точни спецификации.

компания
хипоидни спирални зъбни колела-термична обработка
механична обработка на хипоидни спирални зъбни колела
цех за производство на хипоидни спирални зъбни колела

Поток на производство

Суровина

Суровина

Грубо рязане

Грубо рязане

Обръщане

Обръщане

Закаляване и темпериране

Закаляване и темпериране

Фрезоване на зъбни колела

Фрезоване на зъбни колела

Топлинна обработка

Термична обработка

Шлифоване на зъбни колела

Шлифоване на зъбни колела

Тестване

Тестване

инспекция

Инвестирахме в най-новото авангардно оборудване за изпитване, включително измервателни машини Brown & Sharpe, шведска шестоъгълна координатна измервателна машина, немска интегрирана машина Mar High Precision Roughness Contour, немска координатна измервателна машина Zeiss, немски инструмент за измерване на зъбни колела Klingberg, немски инструмент за измерване на профили и японски тестери за грапавост и т.н. Нашите квалифицирани техници използват тази технология, за да извършват точни проверки и да гарантират, че всеки продукт, който напуска нашата фабрика, отговаря на най-високите стандарти за качество и прецизност. Ние се ангажираме да надхвърлим вашите очаквания всеки път.

Проверка на размерите на предавките

Пакети

Пакет

Нашето видео шоу


  • Предишен:
  • следващ: