Удължител за зъбна рейка с плъзгаща се врата с висока товароносимост, CNC M1, M1.5, M2, M2.5, M3

Кратко описание:

● Материал: Неръждаема стомана
● Модул: M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
● Дължина: 500 мм/1000 мм/2000 мм/3000 мм
● Твърдост: Закалена повърхност на зъба
● Степен на точност: ISO8


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Приложна индустрия

1. Параметри на зъбната рейка

1. Материал: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, пластмаса, месинг и др.

2. Модул: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 и др.

3. Ъгълът на налягане: 20°.

4. Повърхностна обработка: поцинкована, никелирана, черен оксид, цементация, закаляване и отпускане, азотиране, високочестотна обработка и др.

5. Производствени машини: Зъбошлифовъчна машина, фреза, струг с ЦПУ, фреза, пробивна машина, шлайфмашина и др.

6. Термична обработка с цементация и закаляване.

2. Зъбна рейка в портални системи

ПОРТАЛНИ СИСТЕМИ

В портална система, зъбна рейка, известна още катосистема с рейка и зъбно колело, е линеен задвижващ механизъм, който се състои от право зъбно колело (рейката) и кръгло зъбно колело (пиньон). Когато зъбното колело се върти, то задвижва рейката, за да се движи линейно. Този механизъм често се използва за прецизно и повтаряемо линейно движение, което го прави подходящ за приложения в портални системи.

Характеристики на зъбни рейки в портални системи:

1Линейно движение:
Основната функция на зъбната рейка в портална система е да преобразува въртеливото движение на зъбното колело в линейно движение на рейката. Това е от решаващо значение за движението на портала по права линия.

2Висока прецизност и точност:
Зъбните рейки са проектирани да предлагат висока прецизност и точност, което е от съществено значение за задачи, изискващи точно позициониране и повторяемост, като например CNC обработка, 3D печат и автоматизирани монтажни линии.

3Товароносимост:
Зъбните рейки могат да издържат на значителни товари, което ги прави подходящи за портални системи с голямо натоварване, използвани в промишлени приложения.

4Издръжливост и здравина:
Изработени от здрави материали като стомана или закалени сплави, зъбните рейки са издръжливи и способни да издържат на тежки експлоатационни условия, включително високи натоварвания и непрекъсната работа.

5Нисък хлабинен удар:
Висококачествените зъбни рейки са проектирани така, че да минимизират луфта (лекото движение, което може да възникне между зъбните колела), което повишава прецизността и стабилността на системата.

6Мащабируемост:
Зъбните рейки могат да се произвеждат с различни дължини и могат да се съединяват край до край, за да се създадат по-дълги разстояния на движение за порталната система.

7Скорост и ефективност:
Системите със зъбни рейки могат да работят с високи скорости и да предлагат ефективно предаване на мощност, което ги прави подходящи за динамични приложения, където скоростта и бързината на реакция са важни.

8Поддръжка и смазване:
Правилната поддръжка и смазване на зъбните рейки са необходими, за да се осигури безпроблемна работа и да се удължи живота на компонентите.

9Интеграция с други системи:
Зъбните рейки могат лесно да се интегрират с други механични компоненти, като линейни водачи, серво мотори и енкодери, за да се създаде цялостна и ефективна портална система.

10Персонализация:
Зъбните рейки могат да бъдат персонализирани по отношение на стъпка, дължина и материал, за да отговарят на специфичните изисквания на приложението.

Като цяло, зъбните рейки са критичен компонент в порталните системи, осигурявайки надеждно, прецизно и ефективно линейно движение за широк спектър от промишлени приложения.

3. Удължителен монтаж на зъбната рейка

За да се осигури по-плавен монтаж на свързващата рейка, се препоръчва да се добави половин зъб към всеки край на стандартната рейка. Това улеснява свързването на следващата рейка, като позволява на половинките ѝ зъби да се свържат с пълни зъби. Диаграмата по-долу илюстрира свързването на двете рейки и как калибърът за зъби точно контролира позицията на стъпката.

При съединяване на винтови рейки могат да се използват калибри с противоположни зъби, за да се постигне прецизна връзка.
1. При свързване на рейката се препоръчва първо да се заключат отворите от двете ѝ страни, а след това да се заключат отворите последователно според основата. Използвайте зъбчат калибър по време на монтажа, за да монтирате точно и напълно рейката в позицията на ъгъла.

2. Накрая закрепете позициониращите щифтове от двете страни на рафта, за да завършите сглобяването.

удължаващ механизъм за зъбна рейка 01

Производствен завод

Нашата компания разполага с производствена площ от 200 000 квадратни метра, оборудвана с най-модерното производствено и инспекционно оборудване, за да отговори на изискванията на клиентите. Освен това наскоро представихме петосен обработващ център Gleason FT16000, най-голямата машина от този вид в Китай, специално проектиран за производство на зъбни колела, в резултат на сътрудничеството между Gleason и Holler.

  • Диапазон на модула: 0,5-42M
  • Клас на точност: 5-10.
  • Клас 5, до 1000 мм дължина в едно парче
  • Клас 6, с дължина до 2000 мм в едно парче.

Гордеем се с това, че можем да предложим изключителна производителност, гъвкавост и рентабилност на нашите клиенти с малки обеми доставки. Можете да разчитате на нас, че ще доставяме висококачествени продукти, точно отговарящи на вашите спецификации.

компания
хипоидно-спирални-зъбни-рейки-термично-обработени
обработка на хипоидно-спирални-зъбни-колеса
цех за производство на хипоидни спирални зъбни колела

Поток на производство

Суровина

Суровина

Грубо рязане

Грубо рязане

Завъртане

Завъртане

Закаляване и темпериране

Закаляване и темпериране

Фрезоване на зъбни колела

Фрезоване на зъбни колела

Термична обработка

Термична обработка

Шлифовка на зъбни колела

Шлифоване на зъбни колела

Тестване

Тестване

Инспекция

Инвестирахме в най-новото авангардно оборудване за изпитване, включително измервателни машини Brown & Sharpe, шведска координатна измервателна машина Hexagon, немска високопрецизна интегрирана машина за грапавост Mar, немска координатна измервателна машина Zeiss, немски инструмент за измерване на зъбни колела Klingberg, немски инструмент за измерване на профили и японски тестери за грапавост и др. Нашите квалифицирани техници използват тази технология, за да извършват точни проверки и гарантират, че всеки продукт, който напуска нашата фабрика, отговаря на най-високите стандарти за качество и прецизност. Ние се ангажираме да надминаваме вашите очаквания всеки път.

Проверка на размерите на зъбните колела

Пакети

Пакет

Нашето видео шоу


  • Предишно:
  • Следващо: